在德鲁巴2012上被炒得火热的混合印刷技术在本届的China Print 2013上却几乎销声匿迹。纵观本届China Print，传统胶印仍然在强势的发展，数字印刷因为日本数字印刷企业整体参展面积的减少，只有惠普成为数字印刷全场亮点。而在德鲁巴上纷纷踏足数字领域的传统胶印商在本届展会也没有展出相应的设备。
虽然混合印刷的概念在德鲁巴之后被大家讨论了很久，也推出了一些成功案例，如英国安东集团利用柯达的喷墨头与海德堡胶印机结合来实现高质量可变数据在平版印刷机上以全速进行印刷生产；美国的一些企业利用混合印刷来实现个性化账单的印刷来降低企业成本。但感觉这些案例都集中在了账单以及直邮印刷品等领域。
市场应用不成熟成为阻碍混合印刷发展的关键点
成功的技术在于它可以转化为生产力应用于实际的工业生产。市场需求的不断变化是设备商推出新技术并使其市场化的主要动力。在与几家设备技术供应商的交谈中，对于混合印刷的推广，他们考虑的则更多的是市场的应用。
到目前为止，除了一些直邮广告、账单，几乎很难再找到混合印刷的成功应用。虽然一些大型的会议资料可能会使用到混合印刷，但这种应用毕竟少之甚少。而对于中国市场而言，账单和直邮广告市场的推广本身就困难重重。所以，小众市场是目前混合印刷最大的瓶颈。一些设备商表示：对于设备技术供应商而言，混合印刷在机械设计、与数字印刷技术的结合等对于目前的技术发展水平已经是相当的成熟，小型票据印刷已经完全实现了这种混合式印刷方式。只要市场应用成熟或者企业提出相应需求，完全就可以在短时间内提供生产设备。
而对于混合印刷市场应用的开发，包装将有可能成为中国的第一涉水领域，这中间更将以药品包装、食品包装为先锋。随着国家对药品和食品安全性的不断重视，可追踪的监管码在未来可能得到普遍的应用。在去年高宝举办的巡展中，高宝便介绍了其在最后一个机组后增加喷墨装置，起到联机喷墨印刷条码的功能。
其实，对于印刷企业而言，混合印刷的概念可以并不一定仅仅局限在数字和胶印的联机应用上。对于企业而言，可降低运营成本的技术就是好技术。可预见性的，数字印刷作为传统印刷的补充形态，具有其他印刷方式无法比拟的优势。这也是为什么传统印刷企业会越来越关注数字印刷，甚至一些企业已经开始投入购进数码印刷。
而混合印刷带给我们传统印刷企业思考则更多的是如何将数字技术和数字设备来完美的并入到现有的生产体系中，将自己的业务范围从1000份的生产力降低到10份，如何分配好每个活件的生产设备，让企业生产成本降到最低。这也是我们目前所有印刷企业所遇到到的最新课题，也是对我们企业的流程、管理、标准化等工作进行的巨大考验。