喷墨印刷现在已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。

　　喷墨印刷，一直被认为是环保型的印刷工艺，而水性墨水更是“环保中的环保”产品，受到业界和媒体的追捧。但近期业界出现了有关此观点的质疑声。

　　根据INGEDE(国际脱墨工业协会)的有关报道，2010年，国外某家生产高质量再生纸的企业回收了部分采用某品牌机器印制的照片书，结果由于再生浆无法完成脱墨处理，导致企业耽误生产8个小时，由此造成的损失超过10万欧元。自此以后，由该机器印制的过量产品，被该造纸厂剔除出了印刷用纸的回收链，被单独收集和处理。

　　而INGEDE特别强调，该报道并非针对谁，事实上，几乎所有使用水性墨水通过喷墨方式印制的产品，在循环利用方面都存在着一些问题：造纸厂回收废纸，准备进行脱墨处理去制造新的、白净的纸时，染料和细小的颜料无法去除。其结果就是：纸张纤维变成灰色，造纸厂需要为达到质量要求而奋斗。特别是染料型的墨水，这个问题更严重，因为一点点的染料就可以改变纸浆的颜色，比如一点红颜色就可以让整个漂白浆变成粉色。按照INGEDE的报道，目前没有一种染料型的墨水可以在纸张回收再利用中实现脱墨处理，这种墨水也是现在市场中的主流产品，占据绝大多数的市场份额。

　　绿色印刷、环保印刷应该是一个完整的系统工程，而不是头痛医头脚痛医脚，注意了某个环节的环保性能和环保指标而忽略其他的环节。如果不能对环保进行综合考虑，很可能貌似是环保了，但其实是污染的转移。就像使用染料型水性墨水进行印刷，如果造成使用后的纸张无法回收，那么后期造成的浪费以及由此带来的不环保，远远无法抵消水性墨水带来的那一点点VOC排放方面的优势。其最终的综合结果反而可能是更不环保。

　　不过，目前已经有很多制造企业意识到了这个问题，开始着力开发新的技术，以便让喷墨墨水更容易实现脱墨处理。