计算机直接制版，不但节省了底片输出工程，同时也减少了底片材料及其显影、定影液回收处理的困扰。但在另一方面，CTP的印版输出机的设备价格非常高，从七、八百万到一千多万元都有，并非所有的输出中心及印刷厂所能免担的，而且CTP印版价格往往也是传统PS版两倍或以上，比起底片加PS版的两种材料总和高出一些，这种负担在某些讲究效率的报业或利润高的印刷同业，或许可以不在乎，但在某些利润微薄的印刷同业，他们很寄望于传统PS版，使用紫外线及微粒凸面镜聚光的CTP，能为未来打出一条路。

    最简单CTP是使用传统PS版，及平台式喷墨打印机，做法是把未曝光阳片PS版放入打印机台上，然后将页面档利用喷墨打印机喷在PS版上（油性墨比较易附着，水性墨容易洗去），等干燥后就放入紫外线下做适度曝光，因为印纹喷墨直接附在印版表面上，不必有底片和PS版真空手续，也不会产生密接不良的情形，然后经冲版即告完成。这种设备不贵、耗材完全和现在相同的CTP制版，唯一不能和高级CTP相比的是，喷墨列表机只有600dpi左右解析力，只合适文字、线条及80线左右网线印件，再细一些的文字及网点，有待以后发展。

    大型胶材版的CTP，是使用原来CTF印纹输出机，并把底片改用聚酯基材的CTP感材。由于印版用版材比CTP底片厚度大，所以雷射聚焦也必须改变。不过最主要还是显影方式的不同，原来CTF是氧化方式传统显影，但CTP的银盐显影是传染显影，也就是二段式显影，感光部先显影为黑色吸水非印纹部，然后再二次把未感光银盐传染浮现版面成为印纹，这种方式设备可以底片、印版兼用，版材价格较低，但印版因长时间辗压伸展，会有套印不准困难存在，印刷品质稍次。  

    小尺寸非铝材CTP印版，包括上述聚酯银版或纸基版材，有的只须雷射列表机以树脂碳粉成像烘烤做成，也有使用带电荷版材成像得到印版。以卷装版材长时间自动供版，是小尺寸CTP特色之一，可大幅降低生产成本。

    像Riso快印机，使用蜡纸穿孔技术，到达数字控制成像，自然也是成本极为低廉、工作快速的CTP，只不过在小尺寸、套色及黑白工作领域。