我国国产印刷机是印刷行业的中流砥柱，虽然起步比较晚，但是现在的发展已经明显的提高，让我们全局盘点下。
　　
　　我国国产印刷机是印刷行业的中流砥柱，现在的国产印刷机都能够进行现场印刷表演那种走走停停的时代已经结束。准确套印在规定的速度下已经不成为主要问题了，现场展示的样张套印误差都能控制在0.05mm以内，机器的速度都能够达到10000转／小时以上。实地印刷、平网印刷的质量也显著提高。机器的噪声明显下降基本上都能够达到标准规定要求。
　　
　　全印展展出的很多国内厂商的设备在结构设计上除了自己原有积淀的技术外还充分吸收了国外先进技术同时增加很多自主创新技术使得机器结构设计水平有了明显提高。下摆式前规、递纸机构倍径压印及传纸滚筒，气动控制(离合压，水墨路互锁机构等)气动输纸板，共轭凸轮驱动机构内藏弹簧的叼牙机构酒精润湿，自动或半自动上版机构等基本上都成了现代印刷机的主流构造。
　　
　　国产印刷机的自动化程度大幅度提高，目前国内小胶印机厂家第一次采用这套机构。其最新生产的一款八开四色胶印机上还配有了全封闭墨量调节装置，通过扫描头扫描样张上的信号条即可自动调节各墨斗间隙大小。液晶显示触摸屏控制等都在印刷设备上得到了推广使用。自动上版电动打孑L逐渐成为印刷机的标准配置，其水平已经接近国外同类产品的先进水平。
　　
　　外观设计质量明显提高，在印展上的设备外观质量都明显提高，傻大笨粗的产品已经很少见到，有些设备甚至很难一眼分出是国内还是国外生产的。外观造型颜色搭配人机工程等方面的设计比以前考虑得更加周全。
　　
　　制造厂家的装备水平逐步提高，印刷机零部件制造精度除了与操作人员的水平有关外关键还要有高精度的设备。据了解几乎每个制造厂家都有1～2台以上的加工中心有些厂家还有五面体加工中心。数控加工设备已成为零部件加工的主流设备。有些厂家引进了高精度磨床其加工齿轮精度能够达到4级以上(最大可以加工直径1m以上的齿轮)这比以往设备的加工精度高出了一个数量级达到了国际同类产品加工的先进水平。倍径以上滚筒的叼牙轴心位置的等分误差可以控制在0.02mm以下完全可以保证滚筒传纸的要求。
　　
　　印刷机多功能技术研究也提上日程，很多企业都在思考如何在印刷机上增加印后功能，比如烫金模切、覆膜等功能。这样可大幅度降低印品损耗，从而达到提高效率，降低成本的目的。